Reguleeritava -suurusega karbi liimimisõmblus

Kirjeldus

Reguleeritava -suurusega kartongiliimimisstiilis (raske{1}}kaste sees olev kasti teisendussüsteem) ühendab automaatse tooriku voltimise, täpse liimi pealekandmise ja mehaanilise traadiõmblemise pidevaks tootmistsükliks. Spetsiaalselt lainepapist pakendamistehaste ja suure-seguga kastide konversiooniseadmete jaoks loodud süsteem töötleb struktuurse täpsusega tavalisi piludega karpe (RSC), pool-praudega konteinereid (HSC) ja kohandatud stantsitud{5}}toorikuid.
Mootoriga PLC{0}}juhitavate telgede reguleerimisega masin vähendab suuruse-vahetuse ja seadistamise seisakuid alla 10 minuti. See võimalus rahuldab lühiajalisi-tootmisvajadusi, tagades kõrge tööstabiilsuse töökiirusel kuni 120 meetrit minutis, ilma et see kahjustaks voltimist või liigendi terviklikkust.

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioonivahemik
Max Söötmissuurus (L + L)	2500 mm × 1200 mm (kohandatav soovi korral)
Min. Valmis kasti suurus	250 mm × 150 mm
Kohaldatavad flööditüübid	A, B, C, E, AB, BC, BE flöödid (ühe-, kahe- ja kolmekordse seinaga)
Mehaaniline kiirus	0–120 m/min (inverter{2}}juhitav muutuva kiiruse juhtimine)
Õmblemise kiirus	Kuni 800 pistet/min
Õmblustraadi mõõtmed	Standardne 2,0 × 0,75 mm lame traat (universaalne turu spetsifikatsioon)
Liimimissüsteem	Suletud-ahela külmliimi rullide süsteem / valikuline Nordsoni kuum{1}}sulatussüsteem
Seadistamine ja reguleerimine	PLC mootoriga teljed koos HMI puutetundliku{0}}ekraani retseptimäluga
Koguvõimsuse koormus	18,5 kW – 25 kW (3-faasiline, 380V/415V/480V, 50/60Hz)
Masina mõõtmed ja kaal	u. P 12500 × L 3200 × K 2100 mm; Kaal: 7500 kg

Põhiomadused

01/

Mootoriga kiirmuutuse{0}}seadistus:Sõltumatud servomootorid käitavad juhtkruvisid ja lineaarseid juhtseadmeid, tuletades HMI-liidese kaudu meelde kasti mõõtmete retsepte, et minimeerida käsitsi-vända reguleerimist ja lühendada ümberlülitusaega üle 60%.

02/

Paindlik mitme{0}}režiimiga töö:Töötab ainult liimi-, õmblusega-või kombineeritud liimi-ja-õmbluskonfiguratsioonidega ühe käiguga, mis vastab rasketele-veokonteinerite erinevatele struktuurinõuetele.

03/

Täpne külmliimi pealekandmine:Roostevabast terasest suletud{0}}ahelaga liimimisrattad ja mikro-reguleerimisega kahvlilabad rakendavad ühtlast liimimustrit kuni 2 mm servani, vältides liimi väljapressimist- ja servade saastumist.

04/

Kinnitusvastane mehaaniline õmbluspea:{0}}Karastatud legeerterasest õmbluspead, mis on ühendatud pneumaatilise sidurimehhanismiga, tagavad puhtad traadi lõiked ja täpse klambri moodustumise, vältides traadi pesastumist või kinnikiilumist kõrgsageduslike{0}}tsüklite ajal.

05/

Masina jäik šassii:40 mm paksused lõõmutatud terasest külgraamid, mis on töödeldud CNC-põrandapuurimisveskitel, säilitavad sisemise joondamise tolerantsid 0,05 mm piires pideva mitme vahetusega tootmiskoormuse korral.

Rakendused

Rasked{0}}tööstuslikud väliskonteinerid:Suured seadme-, mööbli- ja autokomponentide karbid, mis vajavad kahekordset tugevdamist kombineeritud liimimise ja traatõmbluste abil.

Põllumajandustoodete pakend:Niiskuskindlad-topeltseinaga lainepapist puu- ja juurviljaalused, mis on loodud vastu pidama kõrgele virnastamissurvele ja külmale-ahela niiskusele.

E-Kaubanduse kiire täitmise kastid:Sagedased{0}}lühiajalised RSC-kastid, mis nõuavad sagedast mõõtmete muutmist ühe vahetuse jooksul ilma mehaaniliste kitsaskohtadeta.

Konfiguratsiooni- ja kohandamisvalikud

Söötmise osa:

Sõltumatu vaakum-imemisabiga hõõrdlintsöötur, mis stabiliseerib kõverdatud või niiskusega{0}}mõjutatud lainepappi suurel-kiirusel sisenemisel.

Õmblemise konfiguratsioon:

Programmeeritav ühe---, topelt--- või tugevdatud ristpiste-paigutus operaatoriliidese juhtnuppude kaudu.

Kvaliteedi tagamise integreerimine:

Valikulised reas olevad-optilised liimituvastusandurid ja puuduva-õmblusmonitorid, mis lükkavad automaatselt tagasi defektsed toorikud enne komplekteerimist.

Elektri ja pinge kohandamine:

Standardne Schneideri/Siemensi madalpinge{0}jaotla ja PLC-arhitektuur, mis on konfigureeritav vastavalt piirkondlikele võrgunõuetele (nt 220 V, 380 V, 415 V või 480 V).

Kvaliteedikontroll ja tootmisvõimalused

Kodune-rasketöötlus:Peamisi külgraame, volditalasid ja alasirulle töödeldakse suuremahulistes{0}}CNC-pukk-freeskeskustes, et tagada konstruktsiooni nelinurksus ja mehaaniline joondus.

Termilise stressi leevendamine:Keevitatud terasest šassii komponendid läbivad enne töötlemise lõpetamist kõrgel temperatuuril-lõõmutamise ja vibratsioonipinge leevendamise, et kõrvaldada metalli jääkväsimine ja vältida pikaajalist-väändumist.

Jäik tehase{0}}käivitus:Enne kastidesse panemist ja lähetamist läbib iga masin kohustusliku 72-tunnise pideva kuivtöökatse, millele järgneb pingestatud lainepapi materjali katsetamine maksimaalsel 80% nimikiirusel.

Materjali jälgitavus:Kriitilised veovõllid, ülekandemehhanismid ja rullikud kasutavad sertifitseeritud legeerteraseid (40Cr, 20CrMnTi), mis on läbinud professionaalse karburiseerimise ja kõrgsageduslikud karastusprotsessid.

Paigaldus ja tehniline tugi

Paigalduseelne tehnika-:

Üksikasjalikud vundamendi paigutusjoonised, ankrupoltide kaardid, elektrilised koormusprofiilid ja suruõhunõuded esitatakse 4 nädalat enne masina tarnimist.

Kohapealne kasutuselevõtt-:

Tehase väliinsenerid tegelevad mehaanilise nivelleerimise,{0}}elektrilise sidumise, kuiv-katsetamise ja operaatorite koolitamisega otse teie tehase põrandal.

Kaugdiagnostika tugi:

Integreeritud Etherneti lüüs võimaldab kaug-PLC-programmide diagnostikat ja tõrkeotsingu abi meie tehnilise teeninduse meeskonna poolt.

Varuosade saadavus:

Standardseid kulumiskomponente (söötmisrihmad, õmblemisnoad, veorihmad, juhtrullikud) hoitakse piirkondlikus laos kiireks saatmiseks.

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on keskmine üleminekuaeg erinevate kastide suuruste vahel?

V: Kasutades mootoriga HMI mälu eelseadistust, kulub suuruse täielikuks reguleerimiseks 8 kuni 12 minutit, olenevalt operaatori teadmistest ja kasti stiili keerukusest.

K: Kas see masin saab töödelda raskeid topelt-seinaga E-flööti ja BC-lainepappi?

V: Jah. Veomootori töömaht ja suure koormusega-toitenipprullid on ette nähtud kuni 11 mm paksuste plaatide töötlemiseks ilma soonkonstruktsioone purustamata.

K: Kas õmbluspea vajab patenteeritud traati?

V: Ei. Masin kasutab tavalist kaubanduslikku tsingitud lameõmblustraati (tavaliselt 2,0 mm × 0,75 mm), mis on kohalikelt tööstustarnijatelt hõlpsasti saadaval.

K: Mis on liimimissüsteemi igapäevane hooldusnõue?

V: Suletud-ahela külmliimisüsteemil on automaatsed-puhastushooldustsüklid. Pealekandmisotsiku ja -rulli igapäevane puhastamine võtab vahetuse lõpus aega umbes 5 minutit.

K: Milliseid kommunaalühendusi on vaja tehase põrandal?

V: Masin vajab stabiilset 3-faasilist elektritoidet (konfigureeritud vastavalt tellimusele) ja suruõhutoru, mis edastab 0,6 MPa kiirusel 300 l/min pneumaatiliste sidurite ja ejektori silindrite jaoks.

K: Milline garantii kehtib seadmetele?

V: 12-kuuline standardgarantii katab peaajami käigukastid, servomootorid ja konstruktsiooniraamid tootmisdefektide vastu.

Küsi hinnapakkumist

Ametliku hinnapakkumise ja teie tehase spetsifikatsioonidele kohandatud tehnilise paigutuse saamiseks esitage järgmised parameetrid:
1. Kasti tooriku maksimaalsed ja minimaalsed mõõtmed (P × L × K)
2. Eelistatud liimimismeetod (külmliimi rull vs. kuum{2}}sulatussüsteem)
3. Sihttootmise kiirus ja tüüpilised töödeldud flööditüübid
4. Sihtsadam või tehase aadress tarnehinnangu jaoks
Võtke ühendust meie inseneri müügimeeskonnaga:
Meil:czksjx@gmail.com
Otsepäringu vorm: kiire vastuse saamiseks esitage allpool oma tehnilised nõuded.

Kuum tags: reguleeritava -suurusega karbi liimimisõmblus, Hiina reguleeritava-suurusega kartongi liimimisõmblus tootjad, tarnijad, tehas

Paari: Raske{0}}kastliimiõmbleja

Järgmise: Kahe{0}}režiimiga karbi liimimisõmblus